重整加热炉陶瓷纤维炉衬专用纳米隔热板反射隔热板节能环保

催化重整是炼油工序中重要的组成部分，主要是提高油的品质，重整加热炉的反应提供热量，重整加热炉有侧烧方箱炉和底烧重整炉，重整炉现今多为联合重整，炉管温度在210℃左右，炉膛温度在900℃左右。

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纳米反射板是根据热运动的特殊性利用纳米微孔材料独特的热传导性和功能性材料所赋予的热反射。

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纳米微孔绝热材料是微纳米级硅粉的空心颗粒经数层金属箔复合而形成的一种高性能、高品质的高温绝热材料。纳米复合反射板隔热性能比传统纤维类的保温材料要好3～4倍，是迄今为止隔热性能最好的隔热材料之一。

纳米微孔绝热材料的厚薄，导热系数低，应用在一些限制绝热材料厚度和重量的高温设备上，是最佳、甚至是唯一的选择。

纳米孔硅微粉的导热系数为0.016～0.024W／m.k，是导热系数最低的超级绝热材料。对于厚度只有6～10μm的铝箔，导热系数为0.038～0.042W／m.k，是非常好的绝热材料。

纳米复合反射板纳米微孔隔热材料是一种由直径在数十纳米的二氧化硅微粒，配合红外线遮光剂和纤维等成分，经过一系列物理和化学反应后制得的新型高性能绝热材料。

其内部含有大量纳米级微孔，也被称为纳米板、纳米保温板、纳米绝热板、超级隔热板、纳米复合隔热板、纳米毯等。

纳米复合反射板具有非常低的导热系数，隔热性能是传统隔热材料（陶瓷纤维，硅酸钙，岩棉等）的3至4。最高耐火温度达1100度。且导热系数在高温段上升很小。是A1级不可燃材料，热稳定性好，蓄热少，耐热震。无毒环保，加热时不产生烟雾和异味，皮肤接触后不会发痒。

说明：

纳米超级反射绝热材料发明于2000年，已成为国际保温材料领域的研究热点，纳米孔超级绝热材料的气孔尺寸小于空气平均分子自由程（≤70nm）且具有很低的体积密度，材料在常温和设定的温度下有比空气更低的绝热系数称之为“超级绝热材料”。

目前国际上有美国、德国等少数国家拥有该技术。随着绝热材料研究的不断深入，在保持材料原有的热学性能的前提下，纳米孔绝热材料的研究也不断向实用型与工程化方向发展。

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